动力电池铝壳等温挤压工艺的步骤

　　动力电池铝壳是采用铝型材制作而成，铝型材制作的过程中常见的工艺主要是等温挤压工艺，这种工艺是保持出料口温度一致的前提下，温度、挤压速度的组合工艺。那么这种工艺的步骤是怎样的呢？下面就有aoa官方入口的技术人员为您讲解一下动力电池铝壳等温挤压工艺的步骤：

　　第一步：要实施等温挤压首先是铝棒的梯度加温控制系统，铸锭梯温加热是根据挤压过程中挤动力电池铝壳材料前后温差而确定铸锭的加热温度梯度。铸锭感应炉的梯温加热通常是将加热线圈沿长度分成几个区，各个区的加热功率不同，铸锭前端加热功率高，后端加热功率低，从而得到铸锭前端温度高而后端温度低的梯温加热，其温度梯度一般在0-15℃/100mm。长锭燃气加热通常采用加热铸锭出炉后梯度冷却方式，使铸锭同样在纵向形成前高后低的温度梯度。

　　第二步：动力电池铝壳材料挤压减速控制即是在挤压中后期逐渐降低挤压速度，以减少挤压材的温升。这种减速控制通常用于软合金材的挤压速度控制，此种控制方法平均挤压速度大于普通的等速挤压的速度。

　　第三步：还可以采取挤压筒分区加热措施。挤压筒还设有冷却通路，在挤压筒外套(或中套)内侧靠近铝挤压模具部分设置螺旋沟槽，挤压中后期通压缩空气，带走铸锭与挤压筒的摩擦热，从而控制铸锭的温升。

　　动力电池铝壳等温挤压工艺的步骤就为您分享到这里，在动力电池铝壳生产的过程中等温挤压是必不可少的一道工序，想要保证动力电池铝壳生产的质量，就必须做好这一项工作。